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退火爐是用于金屬材料熱處理的一種工業(yè)爐，其主要目的是改善金屬材料的物理和機(jī)械性能。
退火工藝通常涉及將材料加熱到特定溫度以上（但低于熔點(diǎn)），然后緩慢冷卻的過(guò)程。
設(shè)備根據(jù)不同爐體結(jié)構(gòu)分為，臺(tái)車(chē)式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐、真空退火爐。
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退火爐系列工業(yè)爐在鑄造、冶金、汽車(chē)、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業(yè)應(yīng)用廣泛。
可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等金屬工件進(jìn)行各種退火熱處理工藝。
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（以臺(tái)車(chē)式退火爐為例）
爐膛采用高純陶瓷纖維高壓模塊砌筑，不變形多重錨固，確保爐襯制造上的高保溫性能。
節(jié)能減排技術(shù)，全纖維結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)升溫速度快。低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能。
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加熱元件為特制高溫合金電阻帶，按均溫設(shè)計(jì)合理布置于爐內(nèi)五面。
良好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載。超高溫發(fā)熱無(wú)斷裂，常年免維護(hù)。
應(yīng)用在航天精密熱處理等用途時(shí)，結(jié)合高精度控溫系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻性達(dá)到±3-5℃
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外殼鋼結(jié)構(gòu)由鋼板和型鋼密焊制成型，爐體結(jié)構(gòu)耐用，組合槽鋼加固。
臺(tái)車(chē)軌道采用一體化連軌結(jié)構(gòu)，將軌道用地腳螺栓固定即可，確保退火爐長(zhǎng)期使用無(wú)故障。
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龍門(mén)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐用，爐門(mén)上下運(yùn)行穩(wěn)定。軌跡自重壓緊，密封性能強(qiáng)。
采用電動(dòng)升降雙導(dǎo)軌自動(dòng)密封爐門(mén)，全纖維保溫結(jié)構(gòu)加密封圈不損傷砌體。
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可根據(jù)客戶(hù)要求，滿(mǎn)足真空退火、無(wú)氧化光亮退火等熱處理工藝，配置退火用真空罐。
進(jìn)口耐高溫不銹鋼真空罐體，X光探傷，無(wú)漏氣，還可以配置多種進(jìn)排氣氛接口。
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設(shè)計(jì)制造各類(lèi)工件料框，裝卸快速簡(jiǎn)便。
料框、夾具、料匣等各種工裝一應(yīng)俱全。
配套耐高溫防撞防掉渣爐底板，長(zhǎng)期使用不變形。
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真空退火爐，滿(mǎn)足無(wú)氧化真空熱處理。
臺(tái)車(chē)式退火爐，應(yīng)用廣泛操作方便。
井式退火爐，占地面積小設(shè)計(jì)精良。
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漢口電爐公司自主研發(fā)的觸摸屏圖形界面控溫系統(tǒng)，高品質(zhì)功率調(diào)節(jié)模塊，精密工藝曲線控制。
自動(dòng)化工藝控制，使理想的退火熱處理工藝曲線在實(shí)際應(yīng)用中達(dá)到高精度執(zhí)行，控溫精度±1℃。
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匯集包括湖北、湖南、山東、山西、河南、河北、廣東、廣西等全國(guó)各地退火爐現(xiàn)場(chǎng)，以及出口美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、新加坡、馬來(lái)西亞、印尼等世界各國(guó)設(shè)備案例。
漢口電爐有五十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，各類(lèi)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)投產(chǎn)數(shù)萬(wàn)臺(tái)套，設(shè)備遠(yuǎn)銷(xiāo)世界內(nèi)外多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是數(shù)萬(wàn)用戶(hù)的共同選擇。
