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中國熱處理行業(yè)節(jié)能降耗,節(jié)約用電、用氣等能源消耗是我國工業(yè)爐制造的重點發(fā)展目標,我國部分企業(yè)不重視能耗,熱處理爐設備落后,甚至仍有熱處理企業(yè)在用的工業(yè)爐還是50-60年代仿蘇老式井式爐、箱式爐、臺車爐等,這些工業(yè)爐密封性差、蓄熱量大、升溫時間長、散熱嚴重、成為熱處理的耗電大戶。
工業(yè)爐的爐門是開閉最頻繁的部分,如果爐門與爐體縫隙較大,密封性不好,會使爐內大量蓄積的熱量從這里向外散發(fā),從而浪費電力,而密封性較高爐門能夠大大降低能耗。
一種是經過改進的上、下兩道滾輪壓緊,使爐門上部和下部均能緊貼爐面,氣密性比較高。另一種是四連桿彈性壓緊密封槽,使爐門能雙重密封,采用這種爐門,使爐門口的溫度與爐膛均溫區(qū)溫度相對接
發(fā)熱元件引出棒接線處的開孔也是爐體流失溫度的一個部位,對這些引出棒孔采用專用的耐火纖維塞頭把空隙塞緊,能夠有效減少爐體的漏溫,從而改善密封性能和降低能耗。
另外,如果引出棒接線處開孔如果不進行密封,對工業(yè)爐均溫性也有很大影響,從而降低熱處理工藝的質量。經過實驗表明,根據爐膛大小不同,未密封引出棒開孔的爐內溫差可高達10-30多攝氏度。
臺車爐系列設備的臺車與爐體之間密封是一個重點問題,使用自動升位式砂封槽和液壓桿壓緊式纖維密封槽都能實現(xiàn)較好的密封性能,在保溫節(jié)能上能夠發(fā)揮重要作用。
匯集包括湖北、湖南、山東、山西、河南、河北、廣東、廣西等全國各地工業(yè)爐現(xiàn)場,以及出口美國、德國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、印尼等世界各國設備案例。
漢口電爐有五十年生產經驗,各類產品在國內投產數萬臺套,設備遠銷國內外多個國家和地區(qū),是數萬用戶的共同選擇。